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耐火磚的制作流程及產品特性介紹

2020-03-04 | 來自: 淄博華海耐火材料有限公司 | 瀏覽次數:179



耐火磚是一種在建筑領域有著普遍使用的耐火材料,其制作過程較為復雜,需要經過幾百度的高溫錘煉。那么大家知道制作耐火磚的步驟有哪些嗎?大家知道耐火磚又具有哪些基本特點呢?以下關于“耐火磚的制作流程及產品特性介紹”的介紹。

【異型耐火磚的制作步驟及操作要點】

異型耐火磚的手工制作有以下步驟:
(1)運料,(2)拿磚板,(3)準備潤滑劑,(4)成型,(6)將磚坯立放(干燥時將較干的磚坯旋轉以為放置新成型的磚坯準備地點),(6)運去切下的磚料層。
上述所舉的操作中只有成型一項才屬于成型工熟練的工作。所有其他操作均不要求高度的熟練。有時成型工沒有一定的工作地點。在這樣的工作組織下成型工的產量低,成型異型耐火磚每班不超過300—400公斤。

保證成型工手工成型時提高勞動生產率的主要條件如下:
1.成型工的工作地點噍要固定,裝設方便的桌臺,并帶放置工具的箱子。
2.工人的工具應有條不紊,放任桌臺上要使成型工在共工作地點可自由拿取任何所需物件。
3.工作單和計件單應在上班前(在前一日)交給成型工,以便成型工可以及時考慮符合于磚的要求之成型方法,以便單獨檢查模型狀況并要技術檢查科檢查員檢查模型。
4.成型工不應分心做附屬工作:把磚料運到工作地點、把成型好的磚送入干燥窯、送磚板或磚架等。須把這些工作交給較不熟練的專門工人(搬送工)。于此磚料、磚板應在上班之前達到成型工的工作地點。
5.成型好的磚應及時由成型工處拿去送入干燥設備以便成型工經常有空地可放成型好的磚坯。
6.新供應的磚料成型性質應經常檢查,成型性質應和技術操作規程上所定的要求相符。
7.工業用潤滑油癌須高等質量的潤滑油。潤滑油的消耗量應要少,因為過量潤滑油使廢品增加。

應由成型工來完成的操作如下:
(1)潤滑模型及放入邊插片;
(2)用磚料將摸型填充;
(3)用木槌及將磚料打緊;
(4)將表面磨光;
(5)將訂成型好的磚坯之模型放在磚板上;
(6)將成型好的磚坯由模型中拿去;
(7)將成型好的磚坯修正。
總之,異型耐火磚的手工成型,和通用耐火磚相比其除了在磚坯成型有區別外,其它生產工藝還是相同的。

【耐火磚具有哪些產品特點】
耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。
按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點。
2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大。
3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力。
5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力。
6、抗壓強度:承受(常溫)的壓力能力。
7、抗折強度:承受剪切壓力的能力。
8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。

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